TT系列陶瓷板采用機械強度高、耐腐蝕性優(yōu)，耐磨性好的Al203或SiC材料制作。添加部分無機粘結(jié)劑和成孔劑，采用液壓梯度干壓成型經(jīng)精密加工后，采用好的工藝噴涂具有微米孔徑的氧化鋁膜面，經(jīng)1500～1800℃二次燒結(jié)成具有雙面過濾層的耐壓可達8bard的多孔陶瓷板。
工作原理：
由于這種多孔材料含有無數(shù)微小的毛細管，能夠產(chǎn)生毛細作用。在過濾過程中由于其毛細管力作用，在整個過程中只有水能通過濾板，而空氣始終不能通過，從而完成過濾任務(wù)，真空度可達到-0.097Mpa以上。對真空泵抽氣量要求低。
膠粘復(fù)合板
鑄造一體板
特點：
1、骨架密度大，膜層強度高，耐壓耐腐蝕，不容易損壞。
2、成孔率高，產(chǎn)能大；過濾精度高，真空能耗低；材質(zhì)精細，可塑性強，我公司現(xiàn)已擁有膠粘復(fù)合板工藝和整體燒結(jié)一體板工藝。
3、再生方法多，可使用高溫高壓，有機溶劑等清洗，再生效果好，使用壽命大大延長。
TT系列陶瓷過濾板技術(shù)參數(shù)
陶瓷板結(jié)構(gòu)圖
TT系列陶瓷過濾板主要技術(shù)參數(shù)參考表
品 名 | 備 注 | |||
規(guī)格 | 1㎡、2㎡、3㎡、4㎡、5㎡、6㎡ | 可針對不同過濾物料及過濾介質(zhì)，選取過濾膜及基板組合，以達到過濾效果。 | ||
過濾基板材質(zhì) | 白剛玉、棕剛玉、碳化硅 | |||
過濾微孔粒徑范圍 | 1μm、2μm、5μm、8μm、10μm、15μm | |||
陶 瓷 過 濾 板 技 術(shù) 參 數(shù) | ||||
項 目 | 參 數(shù) | |||
水通量（凈水壓力為0.15MPa） | ≥6400L /h·㎡ | |||
氣壓反沖洗實驗壓力（濕態(tài)） | ≥0.5Mpa | |||
運行反沖洗壓力 | ≥0.12MPa | |||
超聲波聯(lián)合化學清洗壓力 | ≥0.1MPa | |||
裝配精度 | 裝配圈裝配平面與板面平行 | ±0.2mm | ||
裝配圈裝配平面與板面間距 | 8±0.1mm | |||
拼圓盤精度 | 裝配孔中點與對角線誤差 | ≤2mm | ||
拼成圓盤每塊板間距 | 5±1mm | |||
膜面正常抗磨損累計時間（非刮刀或其他硬物損壞） | ≥7000h | |||
孔隙率 | ≥42% | |||
抗折強度 | ≥30MPa | |||
